H-Acero

QUÉ ES

H-Acero

El objetivo estratégico del proyecto [H-ACERO] es contribuir a la descarbonización del sector siderúrgico, usando el hidrógeno como fuente de energía alternativa en diversos puntos del proceso de producción del acero. Para lograrlo, este consorcio propone desarrollar tecnologías avanzadas y nuevos materiales, compatibles con los procesos productivos de la industria siderúrgica, con ánimo de lograr una producción de acero sostenible basada en el hidrógeno (H2).

Para ello, en el presente proyecto se plantean cuatro áreas de actuación, una enfocada al desarrollo de equipos avanzados, otra centrada en consumibles como son el refractario, una relativa a la propia fuente de combustible (H2) y, por último, un área relacionada con el proceso productivo, con la finalidad de adquirir el conocimiento tecnológico necesario para poder aplicar el hidrógeno (H2) en el ámbito siderúrgico.

Este proyecto está financiado por el Gobierno Vasco, en el marco del programa de ayudas HAZITEK para el apoyo a la realización de Proyectos de Investigación Industrial y cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER).

El presupuesto global del proyecto H-ACERO asciende a 8.856.545,54 € con una duración de 3 años.

¿Por qué Hidrogeno?

La siderurgia siempre se ha considerado un sector tradicional y muy ligado a un alto consumo energético con la correspondiente elevada generación de CO2. Así, se estima que el 9% del total de emisiones de CO2 a la atmosfera provienen de los sectores del hierro y acero. En este contexto, la descarbonización en el sector del acero representa un gran reto que parte de la necesidad de invertir en tecnologías innovadoras, lo que a su vez supone llevar a cabo una transformación tecnológica que permita alcanzar la cifra de cero emisiones para el año 2050.

Por otro lado, el desarrollo del hidrógeno verde, un combustible producido a partir de fuentes de energía limpias es ya una realidad. Esta tecnología se considera clave para alcanzar una descarbonización sostenible, por lo que a nivel europeo ya se ha convertido en una inversión estratégica.

Teniendo como fondo este escenario, toda la cadena de valor del sector siderúrgico tiene que ser capaz de dar respuesta a estas necesidades medioambientales. Los proveedores de equipos siderúrgicos tienen que ser capaces de transformar sus productos para adaptarlos a combustibles de fuentes limpias como es la aplicación del hidrógeno, los distintos consumibles de las plantas siderúrgicas tienen que adecuarse a las nuevas condiciones resultantes del uso de este nuevo combustible, se tiene que desarrollar una infraestructura segura que permita el suministro del hidrógeno como combustible limpio y el proceso resultante tiene que ser altamente eficiente sin repercutir en las calidades de los aceros producidos.

QUIENES SOMOS

Líder del proyecto

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Sarralle Environment&Energy, es la línea de negocio de Sarralle que ofrece soluciones tecnológicas para los sectores industriales relacionados con la Economía Circular y Energía. Contribuimos al proyecto H-Acero con nuestro amplio conocimiento de ingeniería en el sector siderúrgico y liderar este proyecto nos posibilita adquirir conocimiento para la integración del hidrógeno en todos los equipos de combustión de las empresas siderúrgicas.

Participantes

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Fabricante de acero inoxidable con alto contenido de níquel. Analizar el efecto que la atmosfera generada en hornos de combustión de hidrogeno tiene sobre productos de acero inoxidable, sobre los equipos y sus refractarios.

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Nippon Gases es una de las principales empresas de gases industriales y medicinales en Europa. El compromiso de Nippon Gases con nuestros clientes, empleados, socios y comunidades en las que operamos, refleja nuestra dedicación al medio ambiente y a la sostenibilidad del planeta. Somos “The Gas Professionals” y compartimos el mismo objetivo: “Making life better through gas technology”.

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Tubos Reunidos Group es una compañía con 130 historia en el sector de la tubería de acero, uno de los líderes global en productos tubulares especiales de aceros sin soldadura para el sector de la energía. Somos proveedores activos para proyectos de generación de energía -tanto con fuentes convencionales como limpias- y firmemente comprometidos con la transición energética. TRG colabora en el proyecto H-Acero aportando sus conocimientos en el secado de artesas de acería, así como hornos de recalentamiento y oxicorte, con el doble objetivo de adquirir conocimiento dentro de una estrategia colaborativa intersectorial y mantener la competitividad en un mercado descarbonizado.

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El grupo ArcelorMittal apuesta por reducir sus emisiones de CO2 en un 30% para 2030 y alcanzar un balance neto de cero emisiones de carbono en 2050, por lo que el proyecto H-ACERO llega en el momento oportuno para iniciar esa transición y crear el conocimiento necesario para que ésta sea una realidad en los próximos años. ArcelorMittal Olaberria-Bergara está enmarcada dentro del área de actividad de productos largos, en concreto, de perfiles, y proveerá las muestras necesarias para los ensayos de laboratorio previstos en el proyecto.

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Thermal Engineering & Refractory solutions: Una combinación de actividades que se ha convertido en seña de identidad y calidad de nuestros servicios por sus claras sinergias. Una fusión perfecta y una de las claves de nuestro éxito. INSERTEC, trabajará en el proyecto H-ACERO con el reto de desarrollar una nueva generación de refractarios que atienda las nuevas condiciones generadas por la utilización del hidrógeno como combustible alternativo: Selección de materias primas, desarrollo de nuevas formulaciones, optimización de procesos de fabricación e instalación de revestimientos.

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SIDEREX (Asociación Cluster de Siderurgia) es una entidad cuyo objetivo es aumentar la competitividad del sector siderúrgico a través de acciones en cooperación. En el proyecto H-ACERO contribuimos dando visibilidad con acciones de difusión al esfuerzo del sector siderúrgico usando el hidrógeno verde como fuente de energía alternativa para alcanzar una descarbonización sostenible.

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REFRACTARIOS KELSEN S.A. como líder en el sector de los refractarios dolomíticos para la industria siderúrgica, dirige sus recursos y conocimientos a la investigación y colaboración con sus clientes para adelantarse así a las necesidades refractarias futuras del sector. Mediante la participación en el proyecto H-ACERO, REFRACTARIOS KELSEN S.A. contribuye a la línea de estudio del impacto que la utilización del Hidrógeno, como medio de calentamiento, pueda tener sobre los recubrimientos refractarios de los hornos poniendo a disposición del proyecto sus productos más avanzados.

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Dentro del grupo siderúrgico Celsa, Nervacero es una planta productiva dedicada a la producción de aceros corrugados para la construcción. H-ACERO es un camino para que la industria del Acero pueda emplear hidrógeno en todos sus procesos.

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En Sidenor somos líderes en la producción de aceros largos especiales, además de un importante proveedor de productos de calibrado en el mercado europeo. En el proyecto H-Acero, como socio industrial, buscamos dar respuesta a las incógnitas actuales sobre la viabilidad industrial a medio plazo de la combustión con hidrógeno renovable. Esto va en línea con la estrategia de descarbonización y fabricación de aceros sostenibles de la compañía.

CENTROS DE LA RVCTI

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Ceit es un centro tecnológico multifocalizado que colabora con empresas de diversos sectores (ferroviario, aeronáutico, automoción, salud, fabricación, energía o medio ambiente) promoviendo soluciones de alto valor añadido a través de los proyectos de investigación aplicada. En el proyecto H-ACERO Ceit centrará su investigación en el efecto que la aplicación de la combustión de hidrógeno presenta en la metalurgia de los aceros en el horno de recalentamiento, así mismo colaborará con las empresas fabricantes de materiales refractarios en el desarrollo de nuevas formulaciones adaptadas a los requerimientos establecidos para sistemas de combustión con Hidrógeno.

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TECNALIA es el mayor centro de investigación aplicada y desarrollo tecnológico de España, un referente en Europa y miembro de Basque Research and Technology Alliance.
En este proyecto TECNALIA colaborará con el consorcio, en la implementación de la combustión dentro del proceso siderúrgico, tanto a nivel teórico como a nivel experimental.

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Unidad de I+D de la empresa Tubacex dedicada a la fabricación de tubos sin soldadura en acero inoxidable y altas aleaciones y super aleaciones de níquel, con sede social en Llodio (Álava).

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La actividad de Sidenor I+D se focaliza en el aumento de competitividad a través de mejoras e innovaciones en Calidad, Costes, Productividad y Desarrollo de Productos con nuestros clientes.

PRINCIPALES HITOS PERSEGUIDOS

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Desarrollo de una nueva generación de materiales refractarios adaptados a los nuevos requerimientos de las atmosferas de H2.

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Generación de conocimiento metalúrgico sobre la afección en la calidad del acero por el empleo de nuevas atmósferas de combustión de H2 en los procesos de recalentamiento y oxicorte.

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Desarrollo de tecnología industrial para el uso intensivo de H2 en procesos siderúrgicos.

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Especificaciones de seguridad para el uso de H2 en aplicaciones siderúrgicas.

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Fabricación de prototipos (quemadores y equipos) para combustión de H2.

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Desarrollo de primeras pruebas escala de laboratorio y prototipo.

EQUIPAMIENTO Y ALCANCE

CALENTADOR CUCHARAS Y ARTESAS

CALENTADOR CUCHARAS Y ARTESAS

· Desarrollo de materiales refractarios
· Ensayo laboratorio y análisis post morten
· Ensayo prototipo (corta duración)
· Diseño quemadores cuchara

HORNO DE RECALENTAMIENTO

HORNO DE RECALENTAMIENTO

· Ensayo laboratorio y análisis post morten materiales metálicos y refractarios
· Ensayo prototipo y análisis post morten
· Modelización numérica de comportamiento de horno

INYECTORES EAF

INYECTORES EAF

· Diseño CFD inyectores y quemadores

OXICORTE

OXICORTE

· Construcción de banco de pruebas para aplicación de oxicorte en el corte de producto
· Ensayos y caracterización de material sobre probetas
· Viabilidad técnica de la aplicación

RESULTADOS

Las soluciones resultantes del proyecto H-ACERO permitirán crear nuevos recursos capaces de sostener el esfuerzo y, por tanto, los socios participantes en el proyecto podrán emprender nuevas actuaciones de investigación y desarrollo, favoreciendo la dimensión global de la innovación empresarial.

La participación de 4 agentes de la RVCTI, CEIT, SIDENOR INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO, TECNALIA y TUBACEX INNOVACIÓN, fomenta el aprovechamiento de las capacidades científico-tecnológicas de Euskadi.

El proyecto favorecerá el conocimiento que las empresas participantes en el consorcio van a adquirir sobre la utilización del hidrógeno en el proceso siderúrgico, y potenciará el efecto tractor sobre la economía vasca.

Por todo lo anterior, el proyecto H-ACERO cuenta con un consorcio equilibrado que como resultado global tendrá el conocimiento de la aplicación del hidrógeno sobre tecnologías y procesos del ámbito siderúrgico, resultados que en un futuro se verán reflejados en nuevos productos y procesos.

CONTACTO

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